Nickel 201 與 Nickel 200 鎳板基本相同，但碳含量較低，以防止在高于 315°C (600°F) 的溫度下因晶間碳而脆化。 較低的碳含量還降低了剛度，這使其成為紡紗和冷成型的理想選擇。 在涉及暴露于 315°C (600°F) 以上溫度的應(yīng)用中，它也優(yōu)于鎳 200。

鎳 201 的其他有用特征是其磁性和磁致伸縮特性、低氣體含量和低蒸氣壓。 化學(xué)成分如下所示。 鎳 201 的耐腐蝕性使其特別適用于在食品、合成纖維和苛性堿的加工過程中保持產(chǎn)品純度，并且還適用于以耐腐蝕性為主要考慮因素的結(jié)構(gòu)應(yīng)用。

應(yīng)用

合成纖維

食品加工設(shè)備

運輸化學(xué)品的桶

火箭發(fā)動機

與堿一起使用的管道和設(shè)備

食品的處理

航空航天和導(dǎo)彈部件

氫氧化鈉的制造（特別是在 300C 以上的溫度下）

生產(chǎn)粘膠人造絲。肥皂的制造

鹽酸苯胺生產(chǎn)

苯、甲烷和乙烷等脂肪烴的氯化

氯乙烯單體的制造

產(chǎn)生氟并與碳氫化合物反應(yīng)的反應(yīng)器和容器

苛性堿蒸發(fā)器

燃燒船

電子元器件

電鍍棒

Ni200是一種純鎳合金，含鎳量高達99%以上，具有好的耐高溫性能和耐腐蝕性能，是一款商業(yè)純鎳，綜合性能良好，Ni200對應(yīng)牌號有N6、UNS N02200、Nickel200、W.Nr.2.4066。一般有板材，圓鋼，鋼帶，焊絲以及無縫管等形式，Ni200純鎳合金有著好的磁性能、磁致伸縮性能、高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、低的含氣量和低的蒸發(fā)壓，主要用于航空航天以及電子零部件少。

Ni200化學(xué)成分：

鎳：99.2

鐵：≤0.4

碳：≤0.15

錳：≤0.35

硅：≤0.35

銅：≤0.25

硫：≤0.01

Nickel 200物理性能：密度 8.89 g/cm3 熔點 1440 ℃

N4純鎳合金

N4純鎳合金，其實它是一款含含碳量極低的純商業(yè)性鎳，已經(jīng)被用于服務(wù)高達1230℃的高溫環(huán)境中。在工業(yè)中，使用.多的應(yīng)該是鎳棒、鎳板、鎳管以及鎳帶這幾類產(chǎn)品，主要特點就是其具有良好的光澤、延展性、可焊性。

N4相對于各國的牌號有Alloy 201、N02201、2.4068、Nickel 201。

N4鎳帶化學(xué)成分C:不大于0.01Si:不大于0.03Mn:不大于0.02S:不大于0.001Mg:不大于0.01Fe:≤0.04Ni: 99.9Cu:小于等于0.015

物理性能：

密度 8.89 g/cm3

熔點 1440 ℃

常溫下合金的機械性能的MIN值：

屈服強度rp 0.2 n/mm2

延伸率a5 ％

特點：1、具有可焊性，較高的導(dǎo)電性，適宜的線膨脹系數(shù)2、高溫下強度較好，電阻率較低3、熔點高、耐蝕、機械性能好，在熱冷狀態(tài)下都有較好的壓力加工性，易除氣，適用于無線電、電光源、機械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。

純鎳絲根據(jù)材質(zhì)可分為N4和N6。N4純鎳絲即N4鎳線，又稱4號鎳。N4鎳絲具良好的機械強度、抗腐蝕及髙的耐熱強度，適用于制作真空器件、電子儀器元件、化工生產(chǎn)強堿的濾網(wǎng)等。N4純鎳絲適用于無線電、電光源、機械制造、化學(xué)工業(yè)，是真空電子器件中重要的結(jié)構(gòu)材料。[1]N6純鎳絲即N6鎳線。又稱六號鎳,是純鎳絲的一種。

純鎳合金N4腐蝕性能

（1）熱處理溫度越高，N4 的耐蝕性越弱。N4 未經(jīng)熱處理的自腐蝕電位和點 腐蝕電位分別為-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 經(jīng)不同溫度熱處理后的相關(guān)值。N4 經(jīng) 200℃熱處理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蝕反應(yīng)電阻和雙電層電阻均.大，經(jīng) 300℃熱處理后較小，經(jīng) 400℃熱處理后的.小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后， 未經(jīng)熱處理的 N4 主要以孔蝕為主。熱處理溫度越高，N4 表面生成的腐蝕產(chǎn)物越多，且腐蝕產(chǎn)物由枝晶狀向絮狀轉(zhuǎn)變，腐蝕形式逐漸轉(zhuǎn)為局部腐蝕。

（2）N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蝕傾向.大，腐蝕速率.高，即 Cl-溶度越高， N4 耐蝕性越差。當(dāng) N4 浸泡在三種不同濃度的 NaCl 溶液中時，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕速率較小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蝕速率相對較大，其在 1%NaCl 溶液中的自腐蝕電位.高，為-0.526 V；在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位次之， 為-0.640 V；在 5%NaCl 溶液中的自腐蝕電位.低，為-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蝕失重.多約 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蝕失重.少約 16 mg，腐蝕失重差值為 4 mg。且 Cl-濃度越高，N4 試樣表面腐蝕孔數(shù)量越多，腐蝕孔徑尺寸 越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出現(xiàn)了局部腐蝕現(xiàn)象。

寶雞海吉鈦鎳有限公司成立于2003年，位于有“中國鈦城”之稱的陜西省寶雞高新區(qū)寶鈦路中段，專業(yè)從事鎳及鎳合金材料，鈦及鈦合金材料、鋯材料、稀有難熔金屬材料及制品的研發(fā)與生產(chǎn)。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，形成了2000噸的年生產(chǎn)能力，2021年實現(xiàn)營業(yè)收入2.4億元，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于科學(xué)研究、 制鹽、氯堿、化工、冶金、制藥、環(huán)保、鍍膜等行業(yè)。歡迎大家致電咨詢0917-3381777